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低压空气压缩机失败的原因

当低压空气压缩机的发动机运转时，空气压缩机将开始向储气罐充气。此时，空气压力表指示空气压力尚未达到起始压力值。在这种情况下，失败的主要原因如下：

l、空气压缩机压力表可能故障；

2.连接空气压缩机和发动机的传动带可能松动和打滑；

3.连接空气压缩机和储气罐的气体管道可能或接头泄漏。

4.油水分离器、管道或空气过滤器中过多的沉积物会导致堵塞，导致空气通道不畅；

5.低压空气压缩机的排气阀可能存在密封和透气性不良，弹簧可能太软或断裂，空气压缩机的气缸盖螺栓可能有松动和砂眼，气缸盖的垫片可能损坏和漏气。

6.低压空气压缩机气缸套、活塞和活塞环磨损严重，漏气。

空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气

空压机的出口管路设有止回阀，高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分虽然空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器 后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际运行效果并不理想。由于空压机停备时间长，排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，然后导致空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时，发现管内有大道的乳白色液体流出，这说明空压机的排气含水量严重超标。

空压机每运行2000h左右

空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用气对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：造成压缩机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。