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压缩空气需求牵扯多方面因素,如何合理满足生产需求

压缩空气需求分析 压缩空气需求牵扯多方面因素，如何合理满足生产需求，这里主要从流量、压力和湿度等方面进行分析。 2.1流量 理想的运行情况，生产与消耗相互匹配，压缩空气量既满足需要，又不产生浪费。但实际运行中，为了满足生产运行波动情况，压缩机流量会过大，用户无法使用过量的压缩空气，设备进行减荷运行，此时设备为空载或半空载，能量被直接消耗，做无用功。 2.2压力 空气压缩机的排气压力每增减0.1MPa会使能耗增减6％。为此，排气压力一定要根据实际需要合理选择，不能留出太多的压损余量。另外，气动设备的压缩空气消耗量与压力高 低也成正比关系，合理地降低压力能减少不必要的压缩空气消耗。 2.3湿度 由于大多数的设备对压缩空气中的含水量有要求，压缩空气一般都会进行干燥处理去除冷凝水。压缩空气的干燥程度通常用压力温度衡量，压力温度越低说明压缩空气越干燥，相应的也会消耗更多的能源。冷冻式干燥机压力温度一般为2℃～5℃，消耗的能耗大约是空气压缩机的1.5％。吸附式干燥机的压力温度可以达到-50℃，消耗的能耗相应的高达空压机的10%～15％。 2.4润滑 空气压缩机在工作的过程中，以空气是否与润滑油的混合来分类，可分成有油式和无油式2大类。润滑油的参与显著提升空压机的容积效率。因此，从节能的角度分析，有油式空压机的能效大大高于无油式空压机。而更重要的是，无油机整机价格上比油润滑设备贵1倍。除氧压机等特殊要求的工作情况，压缩机选择均应选择有油润滑设备，匹配相应的后处理设备，来满足气源用户的需要。

无油螺杆式空压机设计特点

无油螺杆式空压机设计特点： 1、我们的螺杆式空气压缩机采用大型冷却器及冷却扇，适合45C下高溫、高湿度及多尘环境:特別适合长期24小時运作。 2、研制型免油螺杆体，采用新型２段双螺杆体，減少漏气比旧型增加８％效率。 3、螺杆体配置多個不锈钢轴封，確保压縮过程不沾油份及防止炭灰产生。 4、高科技卸载阀控制系統，感应使用气量，自动调整卸载程度，令排出气压稳定。 5、高精度监察空压机运行情況，提醒維修及多項预警功能；確保运行正常；減少无故停机。 6、采用精密及寿命长配件。 7、具备多种电气保护裝置，避免防打雷及瞬间停电之影响，空气压缩机能继续正常运行。 8、采用进口全封密闭式扇冷马达，适合高溫、高湿度及多尘环境，增进安全和可靠性。 9、控制电箱采用IP55防水规格。

螺杆式空压机出现故障应如何检测呢?

螺杆式空压机出现故障应如何检测呢？ 螺杆式空压机故障现象：机组排气温度高(超过100°C) 机组冷却液液位太低；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\散热器内部脏则需要用***的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中；冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)。

曲柄连杆机构撞击声响的解决措施

异常声响

（一）曲柄连杆机构撞击声响

1、产生原因

①轴颈与轴瓦径向间隙过大，连杆大端瓦盖松弛；

②十字头销松弛，十字头滑板与滑道间隙过大，在往复行程中产生跳动；

③十字头与活塞杆连接松弛；

④活塞与活塞杆连接松弛，或封闭活塞内部有金属小块，使活塞在运动中发生撞击声。

解决措施

①检查并适当调整各轴承间隙，使其符合标准规定要求。紧固连杆螺栓并紧固；

②检查并调整十字头滑板与滑道间隙，使其符合标准规定要求，并紧固十字头销；

③检查并紧固活塞杆与十字头的连接；

④检查并紧固活塞杆与活塞的连接；检查活塞内腔是否有金属块，并设法取出。