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风冷型散热器流出的热空气原则

风冷型散热器流出的热空气原则上必须用导风罩导出或者必须采用非常有效的方式使热风尽可能有效的排出空压机房，比如加装工业风机向外抽热风。 经散热器流出的热风不能有效的排出，而参与空压机空气循环的话，其结果是灾难性的高温停机。 经后冷却器冷却过的压缩空气中含有大量的水分，其中大部分可以在储气罐中分离出来。 冷却后的压缩空气温度：水冷机比环境温度大约高10℃左右、风冷型比环境温度大约高15℃左右。

空压机油是否该换?该如何换?

在我们使用空压机的过程中，对于空压机油是否该换？该如何换？肯定是一道难关，就算是空压机的厂家和你进行空压机油批发的空压机油厂家，也不会说的太清楚，给份操作指南，那么具体如何给空压机正确更换空压机油呢，接下来我们一起了解了解。 步骤如下 ： 步： 开机运行到正常温度持续一小时；然后关机； 第二步：排去油箱， 冷却器和所有过滤器中的油； 第三步：加入新更换的油至运转所需的油量； 第四步：开机运行到正常温度持续一小时（每15分钟开启并关闭排气阀）；然后关机； 第五步：排去冷却器、油箱和所有过滤器中的油； 第六步：加入新更换的油到容积的二分之一；然后再继续第四步再关机； 第七步：排去整部机器中的油，包括冷却器， 油箱和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处的油。清洁滤网，更换分离器和所有非式的油滤器。检查进口过滤器被污染油覆盖的情况，视情况适当更换； 第八步： 加入需更换的油至运转所需的油量； 第九步： 开机并运行到正常温度持续15分钟； 第十步： 关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网， 但不用更换； 第十一步： 你的油品加入机器至正常油位； 第十二步： 重新开机并注意油位。当机器操作时观察窗内会有约1/2油； 第十三步： 关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出。

空压机气阀故障处理方法

空压机气阀故障处理方法： 启发故障是造成机组停机的主要原因。一般可从以下几点入手检查： 1．润滑油问题。润滑油主要作用润滑，为了确保其润滑性能良好，在选择时在应尽可能地选用粘度低的润滑油。 2．气体中杂质固体颗粒的影响。气体中污染物主要指粉尘，小的杂质颗粒物以及铁锈以及经过机组气体通道中存在的杂质等。当然也会存在维修过程中不注意导致阀门外部的杂质污染物进入在压缩机气缸内。

空压机故障处理方法及注意事项

空压机故障处理方法： 活塞环密封故障 活塞杆和填料环长时间使用产生磨损导致密封不良引起机组泄漏影响机组正常运转。其次活塞与填料腔长时间使用容易出现老化以及粉状沉积物，严重影响机组安全岁企业生产也会造成一定影响。 常见工艺问题及注意事项 （1）空气中携带的杂质固体颗粒物等污染物过多致使过滤网堵塞，气阀、缸套遭***。 （2）介质带液，影响气缸正常润滑，引起损坏气阀或液击事故。 （3）机组压力波动较大，导致运行压力超过机组设定值，引发高温停机故障导致压缩机气阀烧坏等。